萬(wàn)見(jiàn)

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這樣才能夠保證制作出的零件的質(zhì)量得到保證

彎曲工藝

彎曲工藝與沖裁工藝的工程基本類(lèi)似，但是彎曲工藝在凹凸模進(jìn)行相互作用分開(kāi)之前，需要通過(guò)壓力將板料壓到彎曲的程度，再分開(kāi)之后，需要頂桿方能將彎曲的地方推出。

在彎曲工藝中除去卸料板的運(yùn)動(dòng)之外，頂桿的運(yùn)動(dòng)也是非常重要的。

在控制卸料板運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，保證有足夠的壓力，確保壓制的模兵彎曲度的精確，在這樣的情況下還需安保證頂桿的力，保證能夠?qū)⒘慵顺?，避免彎曲件中彎曲的部分發(fā)生變形。

二、沖壓模具制造工藝技術(shù)

（1）電火花鐵削加工工藝。該項(xiàng)技術(shù)屬于電火花加工技術(shù)的一種，并且是其發(fā)展中非常重要的一方面，因?yàn)樗軌虼鎮(zhèn)鹘y(tǒng)的模具壓制工藝，是模具制造工藝中一種新型的技術(shù)。

通過(guò)點(diǎn)擊在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的力，對(duì)零件的外形進(jìn)行加工，這種技術(shù)在使用的過(guò)程中在成本和復(fù)雜程度上進(jìn)行了降低

磨削及拋光加工工藝技術(shù)。

這項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)生，改變了零件生產(chǎn)完成后表面粗糙的狀況，使零件的質(zhì)量和制作的狀況都得到了很多的提高，也正是因?yàn)槿绱耍擁?xiàng)技術(shù)在模具制作中一經(jīng)發(fā)明之后，就收到了廣泛的使用。隨著可續(xù)技術(shù)的進(jìn)一

（2） 步發(fā)展，拋光技術(shù)又有了新的進(jìn)步，數(shù)控光學(xué)曲線磨床等先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，得到了行業(yè)的廣泛重視和應(yīng)用

（3） 高速鐵削加工工藝技術(shù)。高速鐵削加工工藝技術(shù)是與普通鐵銷(xiāo)加工工藝運(yùn)行中的低速、大參數(shù)向?qū)?yīng)的，高速鐵血加工工藝技術(shù)運(yùn)行過(guò)程最大的特點(diǎn)就是速度快，但是參數(shù)卻并不大。

通過(guò)高速鐵削加工工藝技術(shù)所生產(chǎn)出的零件與傳統(tǒng)的鐵削加工技術(shù)相比，在質(zhì)量方面更有保障，而且在精度和效率方面也占據(jù)絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。

高速鐵削加工工藝技術(shù)可以加工普通鐵削加工工藝無(wú)法加工的硬材料，在加工速度方面比傳統(tǒng)的加工工藝技術(shù)能夠提高四倍到五倍

在精度方面高速鐵削加工工藝技術(shù)更是將精度提高到了前所未有的地步，高超的技術(shù)能夠保證表面的光滑程度，在一定程度上節(jié)省了磨削和拋光的時(shí)間，還能保證質(zhì)量的提高

也正是因?yàn)楦咚勹F削加工工藝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，在當(dāng)前的模具加工過(guò)程中已經(jīng)成為了最主要的方式，傳統(tǒng)的電加工和磨肖刂加工已經(jīng)逐漸被取代。

所以當(dāng)前模具加工行業(yè)中高速鐵削加工工藝技術(shù)的是主要的加工方式，在將來(lái)的行業(yè)發(fā)展中也必定會(huì)占據(jù)越來(lái)越重要的地位，隨著時(shí)間的發(fā)展將會(huì)有更好的發(fā)展。

結(jié)語(yǔ)

二十一世紀(jì)的到來(lái)帶動(dòng)了世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，通訊嚇汽車(chē)．，家電更是為了滿足人們的需求，有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，也正是因?yàn)檫@樣，模具行業(yè)被帶動(dòng)起來(lái)。

為了更好的滿足人們的需求世界各國(guó)對(duì)于模具行業(yè)的發(fā)展越來(lái)越嚴(yán)格，以此來(lái)推動(dòng)其他行業(yè)的發(fā)展那質(zhì)量。

我國(guó)的模具行業(yè)雖然有非常大的進(jìn)步，但是卻不能否認(rèn)其中還是存在很多的問(wèn)題，在當(dāng)前竟?fàn)幖ち业膰?guó)際環(huán)境中，必然要不斷地堅(jiān)強(qiáng)我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)國(guó)家的前進(jìn)。

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