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轉(zhuǎn)發(fā)自：科學技術(shù)

作者：張 瑜

（中色科技股份有限公司,河南 洛陽 471003)

揚州鍛壓\揚州沖床\揚鍛\yadon\沖床廠家\壓力機廠家\鍛造廠家\

摘 要：對于軋機設備而言，高壓液壓系統(tǒng)是其非常重要的組成部分，一旦高壓液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，將會直接影響整個軋機設備的運行效率與質(zhì)量。因此，在實際的運行過程中，需要加強對軋機高壓液壓系統(tǒng)的檢測與維護力度，對于高壓液壓系統(tǒng)中所出現(xiàn)的故障，需要采取有效的措施加以解決，從而確保軋機設備具有更高的運行效率和穩(wěn)定性保障。本文主要對軋機高壓液壓系統(tǒng)所經(jīng)常出現(xiàn)故障的解決對策進行了分析研究，以供相關(guān)人士參考借鑒。

關(guān)鍵詞：冷軋軋機 ；高壓液壓系統(tǒng) ；故障分析 ；解決對策

中圖分類號：TG333;TH 文獻標識碼：A

近年來，隨著我國經(jīng)濟建設的不斷發(fā)展，對于機械產(chǎn)品的生產(chǎn)要求越來越高。軋機作為機械生產(chǎn)中的常用設備，為了保證軋機的更好運行，一般會在軋機運行的過程中應用高壓液壓系統(tǒng)，其對于保證軋機設備運行的穩(wěn)定性和提高其機械生產(chǎn)的精度有著極大的促進作用。

1 高壓液壓系統(tǒng)概述

現(xiàn)階段，在我國的建筑領(lǐng)域、機械領(lǐng)域以及交通等領(lǐng)域，對于高壓液壓系統(tǒng)的使用已非常廣泛。在軋機設備中應用高壓液壓系統(tǒng)，能夠進一步加強軋機設備運行的穩(wěn)定性，同時還能確保軋機設備具有傳動力更大、傳動時間更持久等優(yōu)點，這對于進一步提高機械產(chǎn)生的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量有著極大的幫助。在如此高的壓力值下，一旦高壓液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，那么不僅將會嚴重影響到整個軋機設備的正常生產(chǎn)，更為重要的是極有可能導致相關(guān)的生產(chǎn)人員出現(xiàn)傷亡的現(xiàn)象，這對于生產(chǎn)企業(yè)來說是非常不利的 [1]。對于軋機高壓液壓系統(tǒng)，需要進一步加強相應的維護與管理工作，從而有效防止各類安全事故的發(fā)生。

2 軋機高壓液壓系統(tǒng)故障分析

2.1  易出現(xiàn)高溫問題

由于軋機高壓系統(tǒng)其工作壓力較高，在每個閥臺的系統(tǒng)中存在大量的系統(tǒng)過載作用的溢流閥，當高壓高速的液壓油經(jīng)過這些閥門節(jié)流后會產(chǎn)生大量的熱，經(jīng)過系統(tǒng)循環(huán)后最終這些高溫油進入到油箱中。在經(jīng)過使用后發(fā)現(xiàn)夏季環(huán)境溫度過高后經(jīng)常會出現(xiàn)系統(tǒng)溫度達到 60℃的高溫報警情況。然而一旦系統(tǒng)溫度過高，將影響到整個軋機高壓液壓系統(tǒng)的運行安全，因此需要采取有效的措施加以解決。

2.2  油品精度不高

來稿日期：2017年6月

作者簡介：張瑜，男，生于1983年，漢族，河南洛陽人，本科，研究方向 ：流體傳動與控制。

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文章編號：11-5004（2017）07-0094-2

軋機高壓系統(tǒng)的主要特點是油液高精度的特點，由于軋機中板型厚度控制的精度在 0.001mm 的精度范圍內(nèi)，因此對于油品精度方面的要求更高。然而在實際的運行過程中，還存在著軋機高壓液壓系統(tǒng)油品精度不夠高的問題，這嚴重影響到了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。因此，對于這一問題也需要進行有效解決。

2.3  系統(tǒng)的含水檢測與控制工作做得不到位

軋機液壓系統(tǒng)由于高壓、高溫及高速通過閥門節(jié)流孔，易導致油液本身的添加劑分子結(jié)構(gòu)破裂，破壞油液本身的穩(wěn)定性導致油水析出。而水分子的存在極易引起系統(tǒng)中的泵、閥、密封圈的損壞。因此，加強液壓油中含水檢測與控制工作有著重大的意義。

2.4  對軋機設備的維護工作做得不到位

軋機液壓設備主要包括泵組、閥組、液壓缸及相應的管件。這些組成設備的質(zhì)量嚴重影響著整個軋機高壓液壓系統(tǒng)的工作性能，因此在日常的工作過程中，還需要應根據(jù)這些設備的特點進行重點維護。

3 相應的改進措施

3.1  有效解決高壓液壓系統(tǒng)易高溫的問題

第一，按照既定周期對板式換熱器進行清洗，檢查控制電磁閥是否正常工作。第二，日常點檢中對系統(tǒng)中各個溢流閥定期進行溫度測試，發(fā)現(xiàn)某個閥門溫度過高需要對其進行重新標定或更換新閥。第三，對現(xiàn)有的板式換熱器進行改造，加大板片數(shù)量，從而加大單位時間內(nèi)換熱量，達到降低液壓站溫度的目的。

3.2  做好高壓系統(tǒng)油品精度控制

在日常維護中一定要實時的觀察過濾器的使用情況，一旦發(fā)現(xiàn)濾芯報警立即更換濾芯，避免出現(xiàn)損壞伺服閥的情況發(fā)生。同時要對每組濾芯制定強制更換周期，一般循環(huán)濾芯更換周期不超過 6 個月，其它濾芯更換周期不超過 1 年。

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進行相關(guān)調(diào)整。

2.1.6  鋼體表面有氧化鐵皮殘留

如果有氧化鐵皮殘留于軋件的表面，會造成表面本身的有氧化鐵皮全部向一側(cè)的方向打滑，進而使得軋件本身會向一側(cè)進行彎曲。因此可以利用蒸汽對其進行噴吹，以此去除表面的鐵皮，防止軋件出現(xiàn)翹頭的情況。

2.2  帶鋼的寬度尺寸超標

軋鋼企業(yè)通常由連軋機組以及半連軋機組組成。其中，半連軋機組通常較少，因此其操作的要求更為嚴格。如果有任何錯誤操作出現(xiàn)，都會對帶鋼本身的寬度尺寸產(chǎn)生影響。

一般而言，影響帶鋼本身尺寸的原因有很多種。